一、引言
轮胎压路机是施工道路时常用的设备之一，可用于压实各种道路材料。但由于操作不当，不仅会影响工程质量，还会增加设备损耗和操作危险，因此正确的操作规程尤为重要。
轮胎保养二、操作前的预备工作
1.检查轮胎压路机外观，确认设备整体无明显损伤、摩擦或涂层磨损情况。
2.检查设备发动机、油路、水路是否正常，油量和润滑油是否充足，并注意更换或补充液体。
3.检查轮胎压路机的油源和电源是否正常，以免影响设备的运行。
4.确定作业区域和路线，清理垃圾、碎石机坑洞和其他障碍物。
5.做好个人防护，包括安全帽、眼镜、手套、防护靴、耳塞等。
三、操作规程
1.指示信号
轮胎压路机的操作必须由信号员指挥，信号员应该站在司机的前方或是眼前。指挥应采用明确、简洁又准确的手势，把指令传达给司机。
2.行驶时的注意事项
（1）启动轮胎压路机时，必须慢慢加速，避免因为启动过急而导致爆震。
（2）行驶时速度要适中，不要过快或过慢，如有不平路面或减速板等障碍物时，应该注意减速。
（3）行驶时禁止操作手机、吸烟、聊天、交通工具上的其他行为。
（4）行驶时遇到交叉路口、迎面车辆等应该减速停车。
3.压路时的注意事项
（1）机器应该始终保证正常工作，如感觉到异常震动或异响，应停机检查。
（2）将履带轮胎与地面的接触面均匀地压实，确保压路面直线并且结果平稳。
（3）遇到弯曲的道路或者转弯时，将车速降低至3千米以下，并用手向信号员发出信号示意。
（4）在旁边一定要修整好边界。自行车、行人、卡车、可危险废物、建筑材料等障碍物必须避免进入操作区域。
4.维修和保养
（1）定期检查轮胎、油路、电源、磨损程度并进行保养维修。
（2）在停车后，即使短时间不使用车辆，也应尽量避免设备的不必要使用。
（3）经过一段时间的连续使用，必须将设备进行彻底的维修保养，清除积累的灰尘和杂物，确保设备正常的运行。
四、总结
以上便是轮胎压路机的操作规程，震源机厂家提供了标准化的操作手册，供操作者进行参考。在正式操作前，操作人员应对操作规程及设备有足够的了解，确保无误。同时，在工作过程中应该注意安全，避免意外事故的发生。机器的维护和保养也是长期使用机器的重要举措。通过正确操作，轮胎压路机可以更好地奉献于道路建设，使得我国的交通建设取得更为巨大的成果。
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